石墨負極材料的用途
石墨負極材料是鋰離子電池的關鍵材料，石墨負極材料分為天然石墨和人造石墨，天然石墨源自礦山，經過浮選，球形化，表面包覆制成。人造石墨源于煤和石油化工副產物，是以煤或者石油化工的副產物焦油瀝青或減壓渣油為原料，經延遲焦化并經過粒造、石墨化制成。
石墨負極材料的煙氣是如何產生的
石墨負極材料在成產制作過程需要將原料進行長時間的高溫焙燒處理，使原料中的添加劑、灰分和揮發分等成分在高溫加熱過程中得到處理。在高溫加工的過程中會產生大量的高溫熱煙氣，該煙氣含有大量的熱能，其溫度最高可達1000℃，直接排放會對環境造成危害，還會浪費大量的余熱資源。
石墨負極材料煙氣處理工藝
水噴淋塔+濕式靜電除霧器進行處理。
濕式靜電除塵器應用靜電場去除油煙中的顆粒物和揮發性有機物質。工作流程包括氣體分子電力、油霧粒子荷電、荷電粒子在電場作用下向極板運動，并到達極板，從而到達氣體相別離以及清算極板的目的，經過噴淋系統沖洗到底部停止有效處置。油煙搜集效率較高，凈化效率可到達92%以上。
石墨負極材料煙氣處理設備特點
1、效率高：在適當溫度條件下，脫硝效率可達到80%乃至90%以上；
2、適應性強：對低濃度到中高濃度含氮氧化合物煙氣均有較高的脫除率；
3、除塵效率:對PM2.5~PM10 細微粉塵、氣溶膠顆粒去除率85%~93%；
4、除霧效率:對酸霧、霧滴去除率85%~97%；
5、除重金屬效率：汞、砷等重金屬蒸汽可冷凝于霧滴一同被除去，去除率達75%；
6、低水耗: 沖洗水可設集水盤收集經膜過濾循環使用或直接作為脫硫塔工藝補水；
7、裝置可用率：相對于脫硫(脫硝)運行時間的可用率不低于95%。
